ミシンの運転上の故障及び修理方法

 　　1、故障特徴：送り回転時、半回転は沈滞し、半回転は軽く滑るか、1回転ごとに沈滞点がある。釜床内輪には糸頭があり、半回転の沈滞だけでなく、激しい振動と騒音を伴う。

製品原因：布送り歯の位置が高いか、歯の隙間に汚れが溜まり、布送り歯を上昇させる時に針板と接触する。

処理方法：紡錘床を整理し、ミシン油を少し加える。送り歯を洗浄または調整する。針棒を交換または校正します。

　2、故障特徴：機首回転沈滞。

製品原因：間違った潤滑油、特に植物油を添加した。シャトル内の汚れが多すぎて、リンクスクリュー、コーンスクリューがきつく取り付けられています。

処理方法：灯油で洗い流した後、ミシン油を再注する。シャトルベッドを洗浄し、ネジを緩め、一定の隙間を確保する。

　　3、故障特徴：機首が引っかかって動かない。

製品原因：布送り歯の位置が前または後ろに寄りすぎて、針板に触れる。針棒の取り付け位置が高すぎて、針クランプが筐体に当たります。

処理方法：布送り歯の位置を調整し、針を合わせ直し、針棒の高さを調整する。

　　4、故障特徴：騒音は針機構から来ている。

製品原因：針棒、針棒スリーブ、小リンクなどの摩耗駆動が大きすぎる。小リンクねじ針棒クランクねじがゆるむ。

処理方法：新品を交換し、締め付ける。

　5、故障特徴：騒音はフィード機構から来ている。

製品原因：大尖頂園錐ネジの摩耗或いは緩み、布送り歯が針板に当たり、針距離調節機構が緩む。

処理方法：研磨または再調整、再調整、再調整またはネジを締め付ける。

　　6、故障特徴：一般騒音。

製品の原因：上軸、下軸及びブッシュが摩耗し、上下に変動が生じ、機械が油不足になった。

処理方法：新品を交換するか、上下軸平面の隙間を調整し、メンテナンスに注意し、時間通りに給油する。

　　7、故障特徴：騒音はシャトル機構から来ている。

製品原因：シャトルとシャトルベッドの摩耗により隙間が大きくなり、シャトルとシャトルブラケットの隙間が大きすぎ、衝撃が発生した。

処理方法：新品を交換し、新品を調整または交換する。