鳳眼機の紹介と修理

＜p＞鳳眼機は、書面では丸頭鎖眼機といいます。

「丸頭」とは、縫い目がロックされたボタン穴の先が丸くなっていることをいいます。

ボタン穴の形が綺麗で、線の跡が均一で丈夫なのが特徴です。

丸頭鎖目機は普通、揺動針棒、二重曲げ針、二重叉針フック線、二重線のクラッチ複合チェーン線跡を採用しています。

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＜p＞わが国では現在よく使われている丸頭鎖眼機は、上海黎明マシン修理工場のGM 1-1型丸頭鎖眼機、広州ミシン工業会社のGY 1-1型鳳眼機、アメリカ勝家会社の299 m×231型鳳眼機、アメリカ利是会社の101型、104型鳳眼機などがあります。

各メーカーが製造している円頭鎖眼機の型番はそれぞれ違っていますが、機械の構造から見ると、基本的には2種類に分けられます。一つはドイツのドルカップの557型を代表として、中国の華南GY 1-1型鳳眼機、明け方のGM 1-1型鳳眼機、もう一つはアメリカの勝家会社の299 U型を代表としています。

これらの円頭鎖目機は機械によって各種の動作を制御するので、その内部の機構は入り組んで、調整の一環は多く分布しています。

学習者が機械の性能をよりよく理解するために、修理部の学生が機械の構造をさらに把握して、使用、メンテナンス、調整、修理の中ではっきりした頭脳を維持するために、構想が明確で、より速く、よりよく修理効果を達成するように助けます。

私達は本校の既存の華南ブランドGY 1-1型の鳳眼機をもとに、他の機種を分析して、円頭鎖目機の構造原理と使用、調整、修理などの方面の知識を研究します。

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＜p＞丸首鎖目機は、様々な中厚地のニット、綿布、ラシャなどの服のボタン穴を縫うのが主です。

まず切ってから縫ってもいいです。先に縫ってから切って縫うボタン穴に調整してもいいです。

カムを調整することにより、合尾形や開尾形の大きさが異なる形状のボタン穴を縫うことができます。

一つのボタン穴を縫うには5～8秒しかかかりません。生産効率の高いロック穴を作る専用のマシンです。

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＜p＞GY 1-1型＜a href=「http://cailiao.sjfzxm.com/Matertial/show/machinese udx.aspx」＞鳳眼機＜a＞はモーターによって駆動され、カムピックアップラインを採用して、ピンを揺動し、ダブル曲がった針です。

二重鉤糸、二重線のクラッチ複合チェーン跡。

シャフトの上下運動は斜め歯車によって動き、アクティブな斜め歯車と受動ギアの比率は2：1です。

送り物はウォームウォームの伝達です。

ウォームホイール上の曲線溝と円頭カム曲線の作用により、前後の連続と間欠の運動をして、左右の対応するスイングを行い、二速運転構造を採用します。

主な技術パラメータは：

＜p＞主軸回転数：700回転/分＜p＞

＜p＞縫製速度：1400針/分＜p＞

＜p＞針跡密度：1～2.1ミリ＜p＞

＜p＞ブローチの幅：1.4～3.5ミリ＜p＞

＜p＞ボタン穴の長さ：合尾15、20、22ミリ＜／p＞

＜p＞始尾10～38ミリ（小円頭を含む）＜/p＞

＜p＞縫製材の最大厚さ：4 mm＜p＞

＜p＞ピンストローク：34.3 mm＜p＞

＜p＞マシン針の規格：96×14；96×16；96×18＜p＞

＜p＞＜strong＞鳳眼機の操作調整＜/strong＞＜p＞

＜p＞この節では、主に鳳眼機の操作方法とボタン穴の形状、ボタン穴の操作調整（マシン針の取り付け、縫い方、ボタン穴の長さ、針跡の疎密、横列の幅、横列の間隔、切刀、足など）を簡単に紹介します。

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＜p＞＜strong＞一、マシン針の取り付け＜／strong＞＜p＞

＜p＞華南GY 1-1型丸首鎖眼機に使用されるマシン針は、通常96×14、96×16、96×18またはGV 3型（16×231型）である。

平車のDB×1型機針も鳳眼機の常用針です。

私たちはミシン針を選ぶ時、ミシン針の大きさは縫い目の太さによって決めなければなりません。縫い目を滑らかにミシン針の穴に通すべきです。

縫い目が粗く、太さが不均一であるか、ミシン針の穴を通る時に引き缔まることがあります。

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＜p＞マシン針は取り付け時に、マシン針の長い溝を針の上に小さなクリップがある方に向けて、同時にマシン針を針穴の中でできるだけ上に足を入れて、マシン針を締めてねじを締めます。

私達は今まで機械を習ってきましたが、マシン針の針が欠けているのは、いつもチェックマシンに向かっています。

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＜p＞＜strong＞二、縫い方＜strong＞＜p＞

＜p＞縫い目の選択は、縫い目のロック作業が順調に進むかどうか、ボタン穴のロック品質が重要です。

鳳眼機の底面線は強靭、柔軟、滑らかな30～60番手の綿糸または10～20番線を採用しています。糸の撚りは左右どちらでもいいです。

綿の糸で穴をロックする時、下のラインは麺の糸よりやや硬いです。

糸を使って穴をロックする時、下のラインは面の線よりやや太いべきです。このようにボタン穴の跡が美しいです。

埋め込み糸はボタン穴の堅固さと美観を強化するために使うので、それは通常0.4～0.8ミリメートルの柔軟で滑らかな綿の糸を採用して、線を埋め込んで右の撚り線の効果でもっと良いです。

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＜p＞＜strong＞GY 1-1型丸頭鎖眼機の着用方法を図のように示します。＜/strong＞＜p＞

＜p＞1、面線の履き方は線架から面線を引き出し、前（操作者の方向）から線柱の下穴を通して、線柱を迂回してから前の穴を通って、更に前の方から上の穴を通って、クリップ器の前の前渡線軸を迂回してからクリップボードの中に入ります。

下から上に向かって棒の交差点の穴を通して、針の先端の軸穴に通します。（糸を通して、針の下の欠けたところから伸ばして、面の線を引いてください。一部のマシンの修理師が支払っても、針の下の欠けたところに糸を入れて、口で縫い目を吸い上げて、もう二本の線をつないでくれます。でも、針の中のオイルの吸入口を防ぐ必要があります。

）面線は、針棒の下の欠けたところから引っ張り出して、針棒の上のクリップボードの中に入れて、ミシンの針穴に通して、約80ミリの長さの糸先を引っ張り出せばいいです。

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＜p＞2、ベースラインの着用方法は、ベースラインをラックから引き出して、上から下に機座のオーバーライドのオーバーライドホールを通して、ホルダの下にライン穴とオーバーコイルを通します。

糸を通して糸を通します。糸を編む軸を下から上に引き出して、針金を通して糸を通して、針金座の上に回して、糸をはさむ板と下の平をはさみます。

裁縫用のばね、裁縫台の通し穴、ねじり台の左圧板の通し穴、及びねじり台の左フックの通し穴を通して、また、針座の喉板（針の喉）から約80ミリの長さの糸先を引き出します。

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＜p＞3、ラインを埋め込んだ着こなしはベースの左側から糸穴を通して通し、リード線で嵌線カテーテルを導入し、左から右にマシンプレートに嵌線ガイドプレートを通して、後ろから前に針子座を通して嵌線板を過ぎて、針座の喉板を引き出し、80ミリの長さを残してください。

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＜p＞＜strong＞三、機械の操作＜／strong＞＜p＞

＜p＞丸首ロック機の操作方法は簡単です。

しかし、操作の過程で、私達も同じようにいくつかの問題に注意しなければなりません。これでこそ、私達が操作する時にもっとうまくいくようになります。

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＜p＞1、マシンのプーリ鳳眼機は左右のベルト駆動輪があります。左は高速輪で、右はスピンドル（右手輪）です。

それらはモーターのフライホイールによって駆動されます。

モーターの上に2つのベルトの小さい飛輪があって、モーターの右の飛輪は丸いベルトの伝動マシンの右手の輪を通して、反時計回りをします。

回転速度は700回転/分です。

モータ左フライホイールは、交差円ベルトを介して左の高速ホイールを駆動し、反時計回り（左側から見て）をします。

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＜p＞2、縫い目の置き方は縫い目が終わったら、次に＜a href=“http:/cailiao.sjfzxm.com/Matertial/show/machinese.aspx”を置いておきます。縫い目はボタン穴の底の面でロックされています。底の縫い目はロックボタンの下に置いてください。

フィンガーレンチを引っ張って（操作が熟練している場合は、スタートボタンを押して、フィンガーを押して自動的に締めます）。

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＜p＞3、裁縫を開始するには、まずマシンの電源ボックスの「ON」ボタンを押して、電源スイッチの円レバーを前に回します。マシンは通電しますが、ホイールと高速ホイールは空回りします。

スタートボタンを押した後だけ、マシンが働き始めます。

ボタン穴のロックが終わったら、テーブルが元の位置に戻ります。

操作者はボタン穴の最後の糸先を手でつまんで、縫い目を引っ張り出してもいいです。

糸先をクリップに挟んで、ブレードを切ってください。

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＜p＞＜strong＞四、縫い目張力の調整＜/strong＞＜p＞

＜p＞底、面線の締め付けは、底面の糸つかみ器の締めナットで調整します。これらは調整しやすいです。

通常は挟み込みナットを時計回りに回転させます。縫い目の張力が大きくなり、縫い目がもっときつくなります。反時計回りのナットは縫い目の張力が小さくなり、縫い目がもっと緩くなります。

縫い目の張力調整は、縫い目の太さ、縫い目の厚さによって行います。

調整が適切であれば、ボタン穴の線の跡が均一で美しく、丈夫です。

縫い目の張力が大きすぎたり、小さすぎたりすると、ボタン穴の線にしわができたり、断線したり、ボタン穴の線をゆるめたりします。

「ポリエステル」「ナイロン」などの弾力性のある縫い目を使うと、糸の張力はできるだけ弱くしなければなりません。

底、面線の締度は図の通りです。

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＜p＞＜strong＞五、ボタン穴の形＜／strong＞＜p＞

＜p＞丸ボタン穴の形状、規格はボタン穴カムと切削金型で決められています。

形状や規格によって異なるボタン穴をロックしたい場合は、必要な仕様に応じて、ボタン穴カム、スライス、ダイカット、移動位置決めゲージを交換しなければなりません。

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＜p＞一般的に、ボタンの穴には開尾と合尾があります。

だから、ボタン穴カムにも開尾と合尾があります。

ボタン穴カムを交換する時は、マシンを最後の位置に置く（つまり、テーブルが位置決めプレートに下がって、ちょうど位置決めローラに食い込む時）。

また元のボタン穴カムを上に出して、必要なボタン穴カムに変えて、ボタン穴カムの位置に注意してシャフトの位置決めピンに合わせて、ボタン穴カムを下に押せばいいです。

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＜p＞＜strong＞六、ボタン穴の長さ調節＜/strong＞＜p＞

＜p＞ボタン穴の長さは、席の位置決めゲージの位置を長さ調節して行います。

調整する時は、まず長さ調整席の方の頭を緩めてネジを締め、位置決めゲージの位置を調整します。

前へ（操作者の方向に）ボタン穴の長さが増し、後ろに動かすとボタン穴の長さが短くなります。

必要なボタンの穴の長さは長さの指示板によって、位置定規には鳳眼が刻まれています。最後に横線があります。この横線を長さの数字に合わせてもいいです。数字はこのボタンの穴の長さを表します。

一般的に、開閉ボタンの穴の長さは10～38ミリで、合尾の長さは15、20、22ミリです。

ボタン穴の長さを決めてから、長さ調整席の四角いねじを締めます。

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＜p＞＜strong＞七、カット長さとカッター圧の調整＜/strong＞＜p＞

＜p＞1、ボタン穴の切断長さは、切り口で決められています。

ボタン穴の長さを調整するには、対応する長さのカットブロックを交換しなければなりません。

カッターは通常、ボタン穴の円の形を変えた後、対応するカッターを交換します。

カッターの取り付けは、型紙に試してみます。カッターの押込は、紙のような針跡穴の中にある必要があります。

左または右に偏った場合、カッターホルダーの三つのネジをゆるめてカッターを動かします。前、後、ステーネジを緩めてカッターを動かします。

次に、先切り位置決めプレートと後切り位置決めプレートを固定します。

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＜p＞2、カット圧力の大きさは、圧力ナットを調整することで達成します。

圧力調整ナットを時計回りに回転させると、切断圧力が強くなり、逆に切断圧力が弱まります。

刃の取り付けには、刃が1ミリぐらい出るようにします。

ただし、ストレスを大きくしないように注意しましょう。

一般的には切片が押されても、ウォームシャフトの手動クランクを容易に動かすことができます。

ウォームシャフトを動かす時にすでに骨が折れると感じたら、すきまを切ることができなくなります。

切断圧力の調整が大きすぎると、部品の破損につながります。

縫い目が前後に完全に切れない場合、偏心調整ネジを回します。

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＜p＞＜strong＞八、ボタンの目の横の列の調整＜/strong＞＜p＞

＜p＞1、ボタンの目の横の列の幅は、横の列の調整棚の蝶ナットによって調節でき、上のレバーを横の列の調整台のアーチ溝に沿って上に移動し、横の列の幅が縮小して下に移動し、横の列の幅が増大します。

一般的なボタンの目の左右の横列の幅は同じです。

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＜p＞2、横の列の間隔、つまりボタン穴の中心距離とは、左右の横の列の間の距離のことです。

調整した部位はスイングの横軸調整ネジに上下の2つの調整ピッチナットがあり、横列の間隔を大きくするために、スイング軸調整ネジの上のナットを緩めて、下の間隔ナットをねじることができます。

横列の間隔の調整は、一般的にナイフの下で切った位置によって、ナイフを切る時に、縫い目を切ってはいけません。

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＜p＞＜strong＞九、ストレス保険とストップレバー＜strong＞＜p＞

＜p＞マシンが操作中に切断ラインがある場合は、すぐに足の保険ボタンを手で押しておくと、足を押して自動的に緩み、縫い目の位置が変わるのを避けることができます。

線をよく着てから、縫い直します。

もし＜a href=「http://cailiao.sjfzxm.com/Matertial/show/machinese uuindex.aspx」＞の下のライン＜a＞を切ったら、縫い目を取り出して、下のラインを着てから、縫い直します。

使用した縫い目に針穴があってはいけないなら、断線後に針棒を停止させなければならないので、ストップレバーを引き金にしなければならないです。この時、針棒は運動を停止します。

糸を通した後、高速ホイールの端のハンドルを動かして、テーブルを動かして、縫い目が必要な位置まで運動して、またスピンドル（右手輪）を回して、ミシン針を縫い目の跡のところに差し込んで、機械をスタートさせます。

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＜p＞＜strong＞10、ボタンピン間の調整＜/strong＞＜p＞

＜p＞ボタン穴とボタン穴の線跡密度は、使用する縫い目の太さとボタン穴の規格によって調整されます。

調整する時、先に針を密度のロッドの方のナットから緩めて、歯叉の針を密度のラチェットの溝に沿って前（操作者の方向）に移動してもいいです。針は暗号化されています。反対の方向に移動すれば、針の距離が一定の位置になってから、四角いナットをねじります。

ボタン穴全体の線跡密度の調整です。

また、円頭部の針距離密度は、円頭密度ゲージの位置を移動させることにより調整されてもよい。

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